大家会发现,有时候
上海铝型材表层会出现气泡,这种气泡,不仅会影响材质的美观,还影响到材质的使用效果。所以我们来分析一下上海铝型材表层气泡的原因。
1、挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,同时使用的两个垫片之直径差超过允许值;
2、挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;
3、润滑油中含有水;
4、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;
5、更换合金时,筒内未清理干净;
6、挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;
7、铸锭温度、尺寸超过允许负偏差;
8、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
9、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
以上就是上海铝型材表层出现气泡的原因分析。