一个好的
工业铝型材,除了与它的生产工艺有很大的关系之外,机器也是一大重要因素。在平时生产工业铝型材的过程中,铝型材挤压机也会相应的受到些许磨损,因此,在平时不工作的时间里,工作人员要抽出一定的时间,为其进行保养,为下次能够生产更好的工业铝型材做准备。下面,我们一起来看看,工业铝型材挤压机的日常维护内容:
1、要有足够的预热升温时间
开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
2、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
3、新机器跑合后,各齿轮箱应全部更换新油,其后运转3000个小时后再更换一次润滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时更换。
4、每年检查筒体和螺杆的磨损情况,齿轮箱、轴承和油封。
5、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤压机。
6、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
二、维护时需要注意的一些常识
1、工业铝型材挤压机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
2、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
3、机器在使用一段时间之后要做一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
4、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热,到规定的温度并保温一段时间后,方能开动挤压机。