大家都知道
工业铝型材出厂的要求很高,甚至表面都不能有一些凹陷或者是一些气泡,更不能出现的就是工业铝型材被挤压弯了,这就更加不能用了。如果工业铝型材出现弯曲,那这根就算是报废了,这是非常不值得的。那么,我们应该如何减少或者避免因为弯曲而报废的呢?
挤压调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。
挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,铝型材就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说,大料和带管的料,抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。
表面处理上架:坯料经时效,硬度已达标,铝型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的弯曲。
以上讲的几点就是关于如何减少工业铝型材报废的方法,大家可以按照这个方法去尝试,肯定会对大家有一定的帮助的。为了减少损失,我们在生产工业铝型材的时候一定要严格按照生产标准去生产,注意细节,只有这样才能将工业铝型材的报废降到最低。